作为电厂三大FA电设备之一，汽轮机的正常运行对电机集团的正常生产起着至关重要的支撑作用。汽轮机发生超速事故可能直接导致叶轮松动变形、叶片和护罩脱落、轴承损坏、动静摩擦，甚至断轴烧瓦等恶性事故。为了防止设备，严重的超速异常，我们需要及时采取有效的预防措施。从运行角度出发，分析设备防止超速的可行措施，特别是汽轮机的主调速汽门异常引起的超速，同时分析了异常引起的超速可采取的对策和手段。

　　一、事故现象：

　　1.CRT屏幕显示机组负荷为零。

　　2.报警窗口显示汽轮机振动变大，声音异常。

　　3.所有转速计显示涡轮转速超过3360转/分，机组严重超速。

　　二、汽轮机超速的事故原因：

　　1.正常运行时，电机突然甩出所有负载，调速系统动态性能差，无法控制速度。

　　2.当机组跳闸时，高、中压自动主阀、调速阀、各段抽汽逆止阀和高缸排气逆止阀不能自动运行。

　　3.当电机被释放时，涡轮负荷没有减少到零，并且阀被卡住。

　　4.超速测试期间速度失控。

　　5.E103%，110%超速保护和紧急保护器未动作。

　　三、汽轮机超速的事故处理：

　　1.立即刹车急停，检查主阀、调速阀、抽汽逆止阀、高缸排气逆止阀关闭，否试停机，确认机组转速下降，打开低压侧和再热器泄压。在高排逆止门不严的情况下，严禁打开高排。如果采取上述措施后转速继续上升，可以停止EH油泵。

　　2.停止真空泵并打开真空断路器。联系热力工程师，强行关闭主再热蒸汽管道上的疏水阀。检查高排气通风阀应自动打开。

　　3.密切监视停机过程中各种参数的变化，记录怠速运行时间，打印怠速运行曲线，记录汽轮机汽缸温度等参数，对机组进行详细检查。

　　4.原因查出超速，禁止重启机组。

　　5.再次启动前，要进行机械超速和电气超速试验，试验合格后方可启动。

　　四、事故预防：

　　1.定期进行阀门泄漏试验和阀门活动试验，防止阀门堵塞和泄漏。

　　2.定期进行紧急保护器注油试验和电动超速在线模拟试验。

　　3.通过程序反向关闭电源，汽轮机即通过涡轮制动器使电机跳闸。

　　对汽轮机超速的分析如上所述，不了解的朋友可以来我们公司咨询。